冷库加氟方法图解-详细介绍冷库加氟的步骤
发布时间：2019-02-27 浏览量：
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
六 .冷库调试
调试前的准备工作
现场安装和连接的大型制冷系统，在调试前应完成以下一些准备工作：
（1）应由设计、施工、用户以及有关上级部门人员组成临时领导小组， 根据验收要求，制订工作计划，指挥调试工作的进行。
（2）调试人员应详细了解系统设计，设备构造，检查安装质量。
（3）电路系统应在不带负载的情况下先进行供电和控制电路的通电试 验，证明各项动作正确无误。
（4）供水和通风系统应预先单独进行，流量应符合设计要求。
（5）如果发现某些主要设备的出厂时间过长，应根据情况另作检查或拆 检（如压缩机等）。
（6）准备必要的测试仪表。
（7）对于氨制冷系统，应准备必要的安全、防毒设备。
（8）空气负荷试车。这是一项单独检查压缩机运行性能的工作，在试车 前，应使压缩机的吸、排气管与制冷系统暂时分离。压缩机启动时，从大气 中吸入空气，经气缸压缩后仍排入大气，当逐渐关闭排气阀时，压缩机的排 气压力升高，当压力升至0.2-0.3MPa. 表压时，停止关阀（阀门切不可关得 太小），使压缩机连续运行3小时左右。在此期间，压缩机应无异常响声和 振动；排气温度和润滑油温应低于规定要求；试调能量卸载装置时，电机电 流应有明显变化。试车过程中如出现异常情况，必须立即停车检查。
（9）制冷系统的排污。制冷系统内部必须十分清洁，否则残留在系统内 部的垃圾将堵塞节流孔、润滑油道，或者拉毛各摩擦表面。对于氨系统，通 常用制冷压缩机使系统中的空气升压，然后在各主要容器（如冷凝器、蒸发 器、贮液器、氨液分离器等）的最低部位把系统中的空气急速冲出，使垃圾 排出系统。对于氟利昂制冷系统，通常用氮气排污，以防空气中的水分进入 系统。
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